Vicino alla sorgente.
Bracci, cappe, torce aspiranti e tavoli permettono di intervenire dove il fumo viene generato.
ASPIRAZIONE E FILTRAZIONE PROFESSIONALE
Il fumo nasce qui. Qui va catturato.
Soluzioni KEMPER per la captazione e filtrazione dei fumi di saldatura, dalle singole postazioni fino agli impianti centralizzati e alla ventilazione completa degli ambienti produttivi.
01
ESPERIENZA
Dal 1977
02
APPLICAZIONI
Dalla postazione al reparto
03
FILTRAZIONE
Fumi e polveri
04
SISTEMI
Modulari e progettati
PROTEZIONE ALLA FONTE
Aspirare bene significa intervenire subito.
Durante la saldatura vengono generate particelle molto fini. KEMPER sviluppa sistemi progettati per intercettarle direttamente nel punto in cui si formano.
La soluzione corretta dipende dal processo, dal materiale, dalla quantità di fumo, dalla frequenza di utilizzo e dalla configurazione reale della postazione.
Separare le particelle fini.
KEMPER utilizza differenti tecnologie di filtrazione in funzione dell'applicazione e del carico di polvere.
Quella necessaria. Non semplicemente di più.
Impianto e captazione devono essere dimensionati sull'utilizzo reale.
Una strategia per tutto il reparto.
Quando la sola captazione puntuale non basta, KEMPER offre anche sistemi di ventilazione generale.
ASPIRAZIONE MOBILE
SmartFil. Portalo alla postazione.
SmartFil è l'unità mobile KEMPER sviluppata per utilizzo regolare con quantità medie di fumo e polvere. È adatta anche ad acciai altolegati nelle configurazioni previste.
FILTRO STANDARD
25 m²
grande capacità
FILTRAZIONE
≥ 99,5%
dato unità
PROCESSI
MIG/MAG · TIG · MMA
MATERIALI
Acciaio · Inox · Al
THE HOOD PRO
CHIEDI UNA CONFIGURAZIONE
→
La nuova cappa KEMPER integra illuminazione e controllo TouchControl: con un doppio tocco sul telaio è possibile gestire le funzioni previste direttamente dalla cappa.
GAMMA KEMPER
Una tecnologia diversa per ogni esigenza.
La gamma KEMPER copre dalla singola saldatura manuale fino a reparti con numerose postazioni, robot, taglio laser e plasma.
Aspiratori mobili
SmartMaster, ProfiMaster, SmartFil, MaxiFil e FilterMaster XL per portare la captazione direttamente alla postazione.
POSTAZIONI SINGOLE
Unità fisse
Sistemi a parete o fissi con uno o più bracci, anche per utilizzo continuativo.
OFFICINE · REPARTI
Aspirazione ad alto vuoto
Dusty Evo e famiglia VacuFil per torce aspiranti, ugelli e reti centralizzate ad alto vuoto.
ASPIRAZIONE ALLA TORCIA
WeldFil
Da più postazioni a interi reparti.WeldFil e WeldFil Compact sono progettati per elevate quantità di fumi e polveri, più postazioni di saldatura, centri formazione e collegamento a macchine di taglio e celle robotizzate.
Aspirazione integrata
FilterTable, tavoli di saldatura, molatura e taglio per captare dal piano di lavoro.
LAVORAZIONI MANUALI
Portare l'aspirazione dove serve.
Bracci di diverse lunghezze, ventilatori e cappe per configurare correttamente la captazione.
CONFIGURAZIONI FLESSIBILI
CENTRAL EXTRACTION
Dalla singola postazione
all'intero reparto.
VENTILAZIONE AMBIENTE
Quando il problema non è una sola postazione.
Nei reparti con sorgenti diffuse o variabili, KEMPER affianca alla captazione puntuale sistemi per la filtrazione e il ricircolo dell'aria dell'intero ambiente.
CLEAN AIR
Non solo aspirare. Gestire l'aria del reparto.
CleanAirTower, CleanAirTower SF, KemJet e AirDome sono soluzioni KEMPER sviluppate per la ventilazione generale di officine e ambienti industriali.
01
CleanAirTower
Filtrazione ambiente
02
SF 9000
9.000 m³/h
03
AirDome
20.000 m³/h
04
KemJet
Ventilazione industriale
AUTOMATION LINE
Il robot salda. KEMPER gestisce i fumi.
La Automation Line comprende sistemi dedicati alle lavorazioni automatiche in cui la captazione deve essere continua, dimensionata e integrata con la macchina.
ARC
ArcFil
Per celle robotizzate e processi di saldatura automatizzati.
LASER
LaserFil
Filtrazione progettata per processi di taglio laser.
PLASMA
PlasmaFil
Per elevate quantità di polvere da plasma e ossitaglio.
CAPPA
VarioHood
Sistema modulare di captazione per celle e robot.
AIR QUALITY & IoT
L'aria non si vede. I dati sì.
KEMPER integra anche sistemi di misurazione e strumenti digitali per monitorare qualità dell'aria e funzionamento degli impianti.
Misurare prima di decidere.
AirWatch misura in continuo la concentrazione di polveri fini e la distribuzione delle particelle nell'ambiente produttivo.
PM2.5
PM10
REAL TIME
Dati centralizzati.
Raccolta, visualizzazione e analisi dei dati su PC, smartphone e tablet.
Controllo della qualità.
Soglie configurabili e monitoraggio di più unità e siti produttivi.
01 / FILTRAZIONE
KEMTEX® ePTFE
Il filtro è parte del sistema.
Le cartucce KemTex® utilizzano una membrana ePTFE per realizzare una filtrazione superficiale delle particelle fini e facilitarne successivamente la pulizia.
Nei sistemi destinati a carichi elevati, KEMPER utilizza anche pulizia automatica del filtro controllata in funzione delle condizioni operative.
PARTICELLE
Anche < 0,1 µm
su sistemi KemTex® indicati
FILTRAZIONE
Superficiale
membrana ePTFE
PULIZIA
Automatica
sui sistemi previsti
COME SI SCEGLIE
Non basta chiedere “quanto aspira?”.
Una corretta soluzione nasce dall'analisi della lavorazione. Il dimensionamento deve tenere conto dell'intero sistema e non soltanto della macchina filtrante.
01
Processo
MIG/MAG, TIG, MMA, laser, plasma, molatura o robot.
02
Materiale
Acciaio, inox, alluminio e materiali lavorati.
03
Quantità di fumo
Frequenza e intensità della lavorazione.
04
Postazioni
Una postazione, più operatori o un intero reparto.
05
Captazione
Braccio, cappa, torcia aspirante, tavolo o cabina.
06
Layout
Spazi, tubazioni, percorsi e possibilità di installazione.
BERTINI + KEMPER
Partiamo dalla tua postazione.
Per un impianto di aspirazione non proponiamo semplicemente una macchina: valutiamo come viene realmente svolto il lavoro.
Processo, materiale, fumi generati e tempi di utilizzo.
Posizione, sistema di aspirazione e portata necessaria.
Unità mobile, fissa, centralizzata o ventilazione ambiente.
Ricambi, filtri e supporto tecnico nel tempo.
BERTINI SALDATURA · KEMPER
Che cosa devi aspirare?
Raccontaci processo, numero di postazioni e organizzazione del reparto. Partiamo da questi dati per individuare la soluzione più appropriata.